石化厂锅炉空气激波吹灰器报价服务为先 汇宇恒业

空气激波吹灰器工作原理

空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气，工作压力为0.8-1.6MPa，工作时，通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器，当压力达到一定预定值后关闭进气阀门，开启控制阀门启动激波发生器，高压气体与低压气体瞬间接触产生激波，激波经喷口管进入炉内，产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落，并由烟气带走。此时系统内压力迅速降低，再开启进气阀门压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。在激波吹灰器非工作时间时保持电磁阀处于开启状态，空气充入发生器罐内，保证发生罐内处于正压状态，另外，为避免空气消耗量过大，在吹灰器系统中的流量调节模块，增加空气流量控制装置。

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空气声波清灰器公司适应范围

可用于温度较高的受热面；可用于无空压机站供气的区域；可用于洁净度要求较高的如食品及化工行业。

QJC100FT是一种抗腐蚀、耐高温（<1000℃）的空气激波吹灰器，它的主要特点是：在结构上，它使腐蚀性高温烟气难以进入激波发生器的关键区域；在材质上 ，所有与腐蚀性高温烟气接触的零件均采用耐热不锈钢制作。

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锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性

锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。空气声波清灰器故障率低因结构与燃气激波吹灰器不同，激波发生器的下端是密封的，平时不用其内部不会产生积水积灰，2。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性：    锅炉运行过程中，燃料燃烧后会产生大量的灰粉，该灰粉一部分留在炉膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。

空气激波吹灰器

系统基本工艺流程 ：空气经流量控制模块对其流量控制后接入各混合点火模块的空气入口，燃气经流量控制模块其流量控制后接入各混合点火模块的燃气入口。 定量的空气和定量的燃气在某混合点火模块通过该支路的空气和燃气电磁阀向其混合点火罐内进行供气并混合，混合好的混燃气通过混燃管路向其各激波发生器（罐）内充空气-燃气混合气，达到一定量后通过电磁阀的关闭停止供气。适用范围广，气能脉冲激波吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。 然后通过插入点火罐内的高能点火器点火引爆混合气，通过混燃管路使其各激波发生罐内的空气-燃气混合气爆燃，产生相当能量的冲击波释放到锅炉受热面上，从而达到清除受热面积灰的目的。

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