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锅炉安装旋笛吹灰器的必要性

对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升 高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。共振一般发生在频率为40-100HZ的范围内并主要发生在燃油或燃气炉中，在煤粉炉中启动和吹灰期间烟道也曾出现过振动。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。下 面就以上三种吹灰器的工作原理、技术特点、应用范围发表一下自己的看法。

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旋笛吹灰器系统的构成

整个吹灰系统由控制系统、混合系统、点火系统脉和冲发生器及管路、空气管路组成。采用彩色触摸屏和西门子PLC控制，整个系统自动化程度高，稳定性能好，使用成本低，维修率极低，基本免维护。采用彩色触摸屏和西门子PLC控制，整个系统自动化程度高，稳定性能好，使用成本低，维修率极低，基本免维护。可以随时实现对锅炉受热层面自动顺序吹灰，也可以对单个受热层面点动吹灰，吹灰强度可调，可以有效提高锅炉的热效率，降低排烟温度5-20℃，热效率提高1-2%。不对锅炉本体产生任何危害：不损害炉墙，不对锅炉管排造成危害，对锅炉烟道对流受热面管组不产生共振现象，不损坏受热面管束。

旋笛吹灰器用途

主要用于清洁锅炉屏式与管束受热面，如：省煤器、尾部烟道等受热面。主要特点：采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动，便于维护；前后两端吊挂，以适应锅炉炉壁水平与垂直方向得膨胀；电机齿轮箱与填料行走箱采用分体式，提高了传动得可靠性并解决了齿轮箱渗油问题；吹灰管一半置于炉内，另一半置于炉外，可大大减小锅炉安装平台与吹扫时间，从而减少了蒸汽耗量。用低压气流驱动，声功率与气流功率之比（气－－声效率）可达70％－－80％，为任何其它声源难以达到的。旋迪吹灰器用途：用于安装在省煤器与空预器尾部烟道上。结构特点：结构紧凑，不需要安装平台、维护方便、吹扫区域。

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旋笛式吹灰器

1、声波发生器部分：由声波发生器、声导管组成。声波发生器由旋笛式调制器、变频调速电机、电磁阀、压力表、过滤器、底座等组成。声导管由特殊函数曲线不锈钢精铸或焊接而成，将调制器产生的声波放大并导入清灰空间。

2、控制部分：电控柜由可编程序控制器、频率调节器、继电器、开关等元器件组成。

3、管路及附件。

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