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空气激波吹灰器工作原理

空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气，工作压力为0.8-1.6MPa，工作时，通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器，当压力达到一定预定值后关闭进气阀门，开启控制阀门启动激波发生器，高压气体与低压气体瞬间接触产生激波，激波经喷口管进入炉内，产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落，并由烟气带走。提高电除尘器与滤袋室的收尘效果，促进物料流动，有阻于延长滤袋室及空气污染控制设备的使用寿命。此时系统内压力迅速降低，再开启进气阀门压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。

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空气激波吹灰器

影响空气激波吹灰器气力除灰的主要因素，表现在5个方面：  

一、是压缩空气品质; 

二、是灰的流动性; 

三、是灰的粒度; 

四、是节流孔板孔数的调整; 

五、是输灰管道的内径。

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需要定期检查燃气油炉平稳运行吗？

为防止燃气导热油炉燃气事故，燃气导热油炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)，而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用流量、流速的空气作为吹扫介质。

对于燃气导热油炉来说，一次未点着火，需要对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行点火。

对于燃用液态气的燃气导热油锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成事故。

在燃气导热油锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，需要对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和燃烧情况。空气声波清灰器如何包装在吹灰器的喷嘴和罐体焊接完毕后，松开双层光盘的固定螺栓，然后将石棉绳或填料均匀地缠绕在吹灰器的喷嘴周围。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应超过1.1～1.2;在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1.3。

司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行。